瓷砖调研报告

时间:2023-12-28 11:49:25
瓷砖调研报告

瓷砖调研报告

在人们素养不断提高的今天,报告的使用成为日常生活的常态,报告成为了一种新兴产业。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编为大家收集的瓷砖调研报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

瓷砖调研报告1

一、陶瓷砖的定义

陶瓷砖是指由粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品,陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型,干燥后,在满足性能要求的温度下烧制而成。

陶瓷砖的定义、分类、尺寸、检测等适用于国标GB/T4100-20xx。

二、瓷砖的分类

1、按吸水率分E(国标):

瓷质砖:E<=0。5%

炻瓷砖:0。5%

细炻砖:3%

炻质砖:6%

陶瓷砖:10%

2、根据使用部位,可分为外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖等

3、根据有无釉面,分为:釉面砖(仿古砖,烧制温度釉面砖是1100~1110℃)、无釉砖(通体砖、抛光砖等)

4、根据制造工艺:干压砖、挤压砖。

干压砖:指将混和好的粉料臵于模具中于一定压力下压制成型的(如:内墙、地砖、通体砖,外墙通体砖等);

挤压砖:是指将可塑性配料经过挤压机基础成型,再将所成型的泥条按砖的预定尺寸进行切割(如劈离砖,又叫劈开砖等。)

5、市场上几种分类的联系与区别:

市场上对于内墙、地砖的分类有:釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖等各类名称,以上几种砖有的是对同一物品的不同称谓。上述几种砖从生产工艺来讲都为干压砖,即将混合好的粉料臵于模具中一定压力下冲压成型的。釉面砖在砖胚之上施有釉料,通体砖、抛光砖、玻化砖则没有。

通体砖是指内外构成材料一致的砖体(外墙砖通常如此称谓);抛光砖是指在砖胚表面实施了抛光加工的瓷砖(地砖通常如此称谓);玻化砖是指完全玻化或者玻化程度较高的瓷砖,该种瓷砖一般硬度较高、耐脏、吸水率较低,是通过较高的烧制温度实现的。由于瓷砖生产技术逐渐提高,抛光砖、玻化砖已基本一致,且吸水率在0、5%以下。

釉面砖因不耐磨,但色彩纹路丰富,富有装饰性,通常用于内墙面;抛光砖等因耐磨、硬度高、吸水率低,常用于室内地面。但因近年装修设计风格偏向素净,抛光砖也被大量用于室内墙面,替代石材节省成本。

三、主要原料

瓷砖的主要原料为粘土、砂子及长石粉等。其中粘土为可塑性原材料,用于维持瓷砖形状,砂子为脊性材料,提供瓷砖硬度,长石粉为溶剂,促使两者融合,降低熔融温度。瓷砖主要成分为硅酸盐,含钠、铝、钾、钙、镁、铁等金属元素。在主料中加入不同颜色的色料,或在转胚表面施釉,可以调节瓷砖颜色。粘土:粘土是一中重要的矿物原料。

由多种硅酸盐和一定量的氧化铝、

碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成,

并含有石英、长石、云母

及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等杂质。

长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属

的铝硅酸盐矿物,晶体结构属架状结构。

其主要成份为SiO2、Al2O3、

K2O、Na2O、CaO等。

长石粉为乳白色,因含有杂质,

常被染成黄色、褐色、浅红、深灰色等

四、生产流程

1、无釉砖

原料进厂—检验—均化—配料—球磨—放浆—过筛、除铁—浆料均化—喷雾造粒—除铁—粉料陈腐—送料/配料—压机成型—干燥—多次渗花(纯色砖无此步骤)—烧成—冷却—磨边—刮平—粗抛—精抛—磨边、倒角—吹干、分级—防污—包装、入库。

球磨:是指将配好的原料及吕球放入球磨机中混合均匀并研磨细致。

过筛除铁:是指将泥浆中的铁元素除去,使基浆颜色变白。在球磨好的泥浆中加入耐高温无机颜料,可以调整泥浆的颜色,最终将影响瓷砖颜色。未加颜色的泥浆通常为白色,称为基浆,带色的泥浆称之为色浆。

喷雾造粒:将基浆或色浆通过压力从下方喷入造粒机,形成雾状,并从造粒机上方鼓入干燥的热风,形成对流,使泥浆在造粒机中干燥,形成圆形颗粒状粉末,此为造粒工序。

粉料陈腐:指将制好的粉料储存余约24小时以上,旨在让粉料及水分混合均匀。

送料/配料:指通过布料将陈腐好的原料放入模具中。配料通常有一次布料(如渗花砖),二次布料(如部分呈现出两层的微分砖),多管布料等(如仿大理石纹路的微分砖等。)

压机成型:将布好料的模具移送至压机中(压强为40吨/平),冲压成型。

2、釉面砖生产流程

原料—球磨—成浆—喷雾造粒—入粉料仓—压制成型—干燥—施底釉—施面釉—印花—烧成—检验—分级—包装—入库釉面砖除施釉外,其他生产皆与抛光砖类似。但釉面砖烧成温度较抛光砖低,约在1100摄氏度左右烧制成型,抛光砖烧制温度在1200摄氏度以上烧制成型。

施釉:将釉料以淋盘、喷涂等形式附着在砖胚上,一般淋釉釉层较厚,喷釉较薄但较为均匀。

五、生产工艺对瓷砖质量的影响

瓷砖的质量参数通常有:平整度、边直度、直角度、光洁度、硬度、吸水率、色差等。流程中的每道工艺都将在不同程度上对瓷砖的质量产生影响。

影响瓷砖平整度的有球磨环节、压制环节、施釉环节、烧至环节、抛光环节等。球磨环节是将原料混合、打碎、充分研磨,为下一环节制粉做好准备。原料研磨得越细致越均匀,制粉效果越好。如果球磨后颗粒不均匀,会导致砖体表面不平。压机吨位越大压制的砖胚越致密,边直度、直角度、平整度越好。高温烧制时,应当尽量受热均匀,否则影响瓷砖的翘曲度。抛光环节影响影响表面平整度。

瓷砖的硬度、致密程度、吸水率、光洁度同样受到球磨、压制、煅烧等生产环节的影响。球磨越细致,造粉越细致,压机吨位越大,烧结温度越高,生产的瓷砖越致密,硬度越高,吸水率越低。

生产流程中原料选择、施釉、添加化学制剂及烧成环节将会影响到瓷砖的颜色及色差。因瓷砖中含有钾、钙、钠、镁、铝、铁等金属氧化物,这些成分将影响砖体的颜色,如果在原料中加入其它化学成分(如金花米黄颜料中的钛、铬等)也将改变胚底的颜色。胚底压制成型后,在其表面施釉或渗化可使其带有不同的图案及色彩,以达到不同的装饰效果。配料、烧成的温度及受热的均匀程度影响瓷砖的色差。每一种图案或颜色都对应了一定比例的原料配比,如果不同批次的瓷砖原料配比不一致,各批次生产的瓷砖将会有色差;在同一批次瓷砖烧至过程中,受热不均也会导致同批次瓷砖出现色差,甚至同一块瓷砖上产生色差。

六、抛光砖的分类,1220~1250℃

由于内墙砖、地砖一般采用抛光砖,市场中抛光砖相对于外墙砖种类较多,花色不一,价格区间较大,因此本文专门将抛光砖单独列出,分类说明。

根据工艺 ……此处隐藏5289个字……跳。

可以通过以下三点来实现a品牌的终端精细化经营:

1、选好店面的位置

在当地高档建材市场选择一个黄金位置、并且面积比一般的中高档品牌大的铺面装修成a品牌的终端专卖店。

一般而言,拥有一个黄金位置是高端品牌的象征,可以证明其居于业界的主流地位,同时终端的黄金位置和宽敞的空间,通常会让消费者感受到企业的实力,从而能够调整自己的心理价位。

2、终端定位

我们结合a品牌的定位明确a品牌的终端定位,并通过设计和装修展现a品牌校友录的核心价值及经营理念。产品的选择,陈列的方式,色彩的运用,店面的空间划分,店内装饰品的选择,乃至海报的设计,工作人员的服装与终端定位相一致。

一个小品牌牌或者杂牌可以不讲究终端定位,但是一个高端品牌或者业界的领袖就一定要有自己的终端风格。

3、终端硬件建设细节

一个破破烂烂的接待桌或者完全和终端硬件的色调不搭配的椅子都有可能使那些价格敏感度不高但是十分挑剔的消费者感到不舒服。终端硬件中,从专卖店的布局,到终端产品展示的形式、接待桌椅的风格,终端的颜色及终端的软装饰,所有这些,都需要保持一致的风格。对于终端硬件的维护和卫生则更是重中之重。一个布有灰尘或者地上有纸屑的终端形象是很难让客户有好的品牌联想的。

在终端硬件中,那些对于环境的软装饰品更加显出a品牌的风格和不同的格调。

要知道,好的终端硬件建设和环境陈设能够使消费者有一种非常舒适的购物感,为了这种感觉,消费者是宁愿多花一些钱的。

瓷砖调研报告3

20xx年,世界瓷砖的产量和消费量基本保持去年水平,与20xx年相比,总产量减少0.1%,消费量则增加了0.8%。进出口贸易规模仅比20xx年上升1%,延续了近年来世界瓷砖进出口规模发展减缓的趋势。

世界瓷砖生产状况

亚洲产量首次下降,欧美乘势发展

20xx年世界瓷砖总产量为123.55亿平方米。除了亚洲地区,全球各地产量基本保持平稳,有些地区甚至有所上扬。

亚洲虽然占有世界瓷砖总产量的69.8%,但是年产量多年来首次下降(从20xx年的87.03亿平方米下降为20xx年的86.27亿平方米,下降幅度约为0.9%)。亚洲地区中,产量下降明显的国家有伊朗、印尼和中国,只有越南和印度的产量有所上升。

欧洲产量约为17.9亿平方米,占世界总产量的14.5%。其中,欧盟国家比20xx年上升了2.2%(12.18亿平方米),非欧盟国家瓷砖产量与20xx年相差不大(5.72亿平方米,上升约0.4%)。

美洲产量达15.2亿平方米,占世界总产量的12.3%。其中,中美洲和南美洲产量约为11.93亿平方米,基本保持20xx年的水平。北美洲受益于复苏的美国和墨西哥经济,瓷砖产量增长令人瞩目(+6.2%),达到了3.27亿平方米。

非洲产量从20xx年的4.01亿平方米上升为4.13亿平方米(+3%)。

世界瓷砖消费状况

欧盟市场恢复元气,北美瓷砖消费增长显著

世界20xx年瓷砖总消费量为121.75亿平方米,比20xx年略有上升(+0.8%)。

亚洲20xx年消费量达到81.66亿平方米,比20xx年增加0.6%,相当于世界总消费量的67.1%。20xx年的消费增量主要有赖于沙特阿拉伯和越南对瓷砖的需求量大幅提升,亚洲其他地区消费量趋稳甚至略有下降。

欧盟国家近年经济有所复苏,复苏的迹象同样体现在瓷砖的消费量上,20xx年消费量回到了9.1亿平方米(+5%),波兰、英国、西班牙、罗马尼亚和意大利的消费需求都有较大的上升。与此相对的是,非欧盟国家的消费量从20xx年的5.45亿平方米下降为20xx年的5.32亿平方米(—2%),其中消费量下降最大的是俄罗斯和乌克兰。

中美洲和南美洲的消费水平与20xx年相差不大(12.79亿平方米,—0.5%),尽管阿根廷、智利和哥伦比亚的20xx年瓷砖消费增长显著,然而仍旧无法抵消巴西和委内瑞拉瓷砖消费市场的迅速萎缩。而北美洲20xx年瓷砖消费增长十分显著,从20xx年的4.62亿平方米增长为5.05亿平方米(+9.3%),墨西哥和美国成为这波增长的重要推力。

非洲的瓷砖消费量从20xx年的7.51亿平方米下降到20xx年的7.31亿平方米(—2.7%)。进入20xx年来,发展中的非洲对瓷砖的需求量年年攀升,20xx年是首次较为明显的下降,主因是尼日利亚和利比亚瓷砖需求的急剧下降。

世界瓷砖出口状况

规模持续放缓,亚洲出口略有回温

20xx年瓷砖出口量从20xx年的26.95亿平方米上升为27。35亿平方米(+1.5%)。继20xx年以来,出口规模持续放缓。在20xx年以前,世界瓷砖的出口量曾见证了连续4年的大幅上升。

欧盟瓷砖出口量增加最大,从20xx年的8.19亿平方米上升为20xx年的8。56亿平方米(+4.5%),占世界瓷砖总出口量的31。3%,其中西班牙的瓷砖出口量显著提升。

亚洲出口量略有回温,20xx年出口量为15.14亿平方米(+1.3%),占世界总出口量的55.4%。

世界其他地区的瓷砖出口量与20xx年水平相差不大:中美洲和南美洲从20xx年的1。2亿平方米上升到20xx年的1。26亿平方米;北美洲依然保持0.65亿平方米的出口量;非欧盟国家的出口量从1.5亿平方米下降到20xx年的1.39亿平方米;非洲地区出口量则从0.45亿平方米下降到20xx年的0.35以平方米。

世界生产、消费、出口瓷砖的主要国家

中国瓷砖发展趋势放缓,出口寒冬继续

中国向来是世界上最大的瓷砖生产国、消费国和出口国,20xx年以来,发展放缓的趋势显著。由于中国方面多方给出的数据差异很大,中国的瓷砖产业和市场规模难以准确量化,协会估计中国20xx年的瓷砖产量约为59。7亿平方米(相比20xx年降低0.5%,相当于48.3%的世界瓷砖产量)。另据中国官方数据显示,中国有约1400家规模陶企、约3500条生产线,瓷砖产能可达100亿平方米。中国国内瓷砖消费量估计约48.85亿平方米,相当于40。1%的世界消费量。

20xx年,中国瓷砖出口遭遇寒冬,下滑显著(—3.3%)。到20xx年,出口规模继续缩小,从20xx年的11。1亿平方米下降到10。89亿平方米(—1.9%),占世界总出口量的39.8%。沙特阿拉伯成为中国瓷砖最大的出口目的国(6.4亿平方米,+0.9%),其次为南韩(5.4亿平方米,—20.3%)、菲律宾(5.3亿平方米,+12%)、尼日利亚、美国和泰国。

从中国瓷砖的出口地区分析,亚洲依然是最大的出口目的地(55.5%)、其次为非洲(21.6%)、北美洲(8.5%)和南美洲(8.4%)。出口欧洲的中国瓷砖大大减少,欧盟国家下降为2亿平方米(—15.7%),非欧盟国家更是大大下降到1。1亿平方米(—49.5%)。

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